공장

 

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우리 공장의 면적은 18000제곱미터이고 제조업체는 절단기, 시험기, 소면기 및 재봉기를 보유하고 있으며 생산 관리 부서, 절단 부서를 포함하여 100명 이상의 직원으로 구성된 역동적인 제조 팀을 보유하고 있습니다. , 퀼팅 부서, 봉제 부서, 카딩 기계 부서, 충전 부서, 검사 부서, 포장 부서, 판매 부서 등 각 직원은 섬유 산업에서 풍부한 경험을 가지고 있어 생산 능력을 보장할 수 있습니다.

 

원단검사과

 

원단을 재단하기 전, 원단 검사기로 원단의 외관과 품질을 확인해드립니다. 원단 표면에 실 불량, 직조 불량, 얼룩, 색상 불량 등의 하자가 있는지 육안으로 검사하여 원단을 사용하지 않습니다. 사용하는 원단이 업계 표준을 준수하는지 확인하세요.

 

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봉제 부문

 

30명이 넘는 숙련된 재봉사.

 

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충전재 및 깃털 청소 섹션

 

충전 섹션과 깃털 청소 섹션의 두 섹션으로 구성됩니다. 충전 부문의 주요 업무 및 업무는 ​​주문 요청에 따라 제품에 다운이나 섬유를 충전하는 것입니다. 밀봉 후 제품은 깃털 청소 기계로 청소한 후 검사해야 합니다.

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퀼팅 섹션

 

숙련된 작업자가 운영하는 고급 퀼팅 기계입니다. 이제 우리는 숙련된 작업자가 있는 8대의 퀼팅 기계를 보유하고 있습니다. 매트리스, 베드스프레드, 퀼트 등의 표면에 선형 패턴을 재봉할 때 사용하는 섬유기계입니다. 퀼팅과 몰딩에 사용되는 퀼터는 땀수와 퀼팅 패턴의 품질에 따라 스트레이트 퀼터와 컴퓨터 퀼터로 구분됩니다. 일반적으로 세 가지 종류의 직선 퀼터: 바늘 7개, 바늘 9개, 바늘 11개. 컴퓨터 퀼팅 기계는 움직임을 제어하기 위해 컴퓨터 시각적 인터페이스를 채택하는 단일 바늘로 설계되었습니다. 패턴을 재봉하는 기계의 모습입니다.

 

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바늘검사과

 

누비옷은 생산과정에서 관리가 잘 안되어 바늘이 부러지는 경우(바늘, 핀 등 포함)가 종종 발생합니다. 그래서 1980년대에는 의류의 바늘 결함으로 인한 소비자 피해가 빈번하게 발생했습니다. 정부는 부러진 바늘에 대한 통제를 강화하기 위해 소비자보호법과 규정을 입법 형태로 공포했다. 결함이 있는 바늘로 인한 경제적 손실을 피하기 위해 의류 수입업체는 제조업체에게 제품이 공장을 떠나기 전에 바늘 검사를 수행하도록 요구할 뿐만 아니라 바늘 검사를 위해 특별히 검사 공장을 설립합니다. 당사는 자체 바늘 검사 섹션을 보유하고 있습니다. 고객의 요청에 맞춰 제품의 안전성과 편안함을 유지하고자 합니다.

 

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검사 부문

 

우리는 항상 제품 품질을 최우선으로 생각합니다. 최고의 품질은 우리 브랜드의 가치를 최고로 만듭니다. 그래서 우리는 품질 검사에 더 많은 관심을 기울입니다. 이제 우리는 검사 섹션을 갖고 있으며 각 섹션에는 두 명의 숙련된 작업자가 있습니다. 각 제품은 포장하기 전에 확인하고 확인해야 합니다. 자격을 갖춘 제품만이 고객에게 배송될 수 있습니다.

 

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포장 부문

 

숙련된 포장업자는 모든 제품이 모든 크기의 상자에 원활하게 포장되도록 보장합니다.

 

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